:: Eine umweltgerechte Entwicklung verlangt auch die Minderung des Schadstoffaustrages durch Produktionsabläufe, die die Gesundheit der Menschen und die Anpassungsfähigkeit der natürlichen Umwelt gefährden können. In diesem Zusammenhang hat die Optimierung von Produktionsverfahren und die Errichtung von Umweltschutzanlagen in Deutschland heute einen Stand erreicht, der in der Welt vorbildlich ist. Dies trifft auch für den anlagenbezogenen Umweltschutz der Aluminiumindustrie zu.

:: Folgende Maßnahmen haben dazu beigetragen, die Schadstoffemissionen drastisch zurückzuführen. Zu den wichtigsten zählen:

• Die Weiterentwicklung der Ofentechnologie bei der Schmelzflusselektrolyse.
• Die Optimierung der Prozesssteuerung sowie die Qualitätskontrolle von Einsatz- und Rohstoffen.
• Moderne Filtertechnologien in Produktions- und Verarbeitungsbetrieben, die die emittierten gas- und staubförmigen Fluoride in der Primäraluminiumindustrie zu 99 Prozent auffangen.
• Die Erfassung von Filterstäuben beim Recycling von Aluminiumschrotten.
• Die High-Tech-Behandlung der Abgase von Recyclinganlagen, um eine durch organische Anhaftungen an Schrotten mögliche Entstehung von Dioxinen und Furanen zu verhindern.
• Die Abwasseraufbereitung, die verhindert, dass Abwasser, sofern nicht im Kreislauf geführt, ungefiltert an die Umwelt abgegeben wird.

:: Durch diese und viele andere Maßnahmen konnten Beeinträchtigungen, die von Aluminiumbetrieben ausgehen, auf ein Minimum reduziert werden. Hierfür hat die deutsche Aluminiumindustrie erhebliche finanzielle Mittel eingesetzt. Am Standort Deutschland wendet sie rund zehn Prozent ihrer Investitionen für den anlagenbezogenen Umweltschutz auf. Das Dreifache dieser Umweltschutz-Investitionsaufwendungen gibt sie jährlich im Durchschnitt für den Betrieb der Umweltschutzanlagen aus.